Главная страница
Карта сайта

Инновационные технологии и эффективный инжиниринг

+7 (34783) 5-12-55 Нефтекамск
+7 913-204-25-36 Новосибирск
Пн-Пт 9:00 - 18:00
Сб-Вс Выходной

  

ВГС для очистки газов

   Назначение:

  Сепаратор также применяется в системах подготовки газов, газо-воздушной смеси для предварительной очистки, при подаче в магистраль и устанавливается после ресивера (при наличии охладителя сжатого воздуха- после него, а при наличии адсорбционного осушителя -перед адсорбером).

   Область применения:

   Сепаратор может применяться для очистки природных нефтяных газов, для удаления из газа жидкостей любой природы (вода, газовый конденсат и др.). Сепараторы для очистки газов изготавливаются из нержавеющих и легированных сталей. Для очистки углеводородных и низко агрессивных газов и пара сепараторы изготавливаются из низколегированных сталей 09Г2С, 20ЮЧА, для очистки агрессивных газов используется нержавеющая сталь 08ХМЧА.

    Состав и типоразмеры изделия:
   Сепаратор состоит из двух емкостей: верхней - сепарационной и нижней – конденсатосборник, соединенных штуцером. В зависимости от максимального рабочего давления вихревые газодинамические сепараторы ВГС для очистки газов в соответствии с ТУ 3683-001-71850392-2006 делятся на следующие группы:
Таблица 1.

Модель
Исполнение
Производительность (средняя),нм3/мин
Рабочее давление МПа, не более:
ВГС 1-06.
5
2,5
1,0; 1,6
1
10
2
25
3
50
4
100
ВГС 2-06.
1
2,5
2,5
2
10
3
25
4
50
5
100
6
150
ВГС 3-06.
1
2,5
4,0
2
10
3
25
4
50
5
100
6
150
ВГС 4-06.
1
2,5
6,3
2
10
3
25
4
50
5
100
6
150
ВГС 5-06.
1
2,5
10,0
2
10
3
25
4
50
5
100
6
150

    Устройство и принцип работы:

    Газожидкостная смесь, подводится в аппарат через входной штуцер, расположенный в верхней части сепарационной емкости и попадает во вводное устройство, обеспечивающее тангенциальную подачу входящего потока в корпус сепаратора. В пространстве, образованном стенкой корпуса и сепарационным пакетом за счет центробежных сил из газового потока выделяется основная масса жидкости, которая под действием гравитационных сил по ходу газового потока, по нисходящей спирали транспортируется к сливному штуцеру, расположенному в основании корпуса.
   Газовый поток, содержащий мелкодисперсную капельную жидкость, не осевшую на корпусе, попадает на выпуклую поверхность (поверхности Коанда) пластин сепарационного пакета, где в соответствии с эффектом Коанда происходит расслоение газожидкостной смеси.
   Жидкость, осевшая на поверхности пластин, транспортируется вниз и от центра под действием центробежной силы и силы тяжести, а очищенный газовый поток через сопловые каналы попадает в центральную область и направляется к выходному штуцеру. Жидкость с твердыми примесями через сливной штуцер поступает в конденсатосборник откуда она сливается по мере заполнения конденсатосборника.