ВГС для очистки газов

Назначение:

Сепаратор также применяется в системах подготовки газов, газо-воздушной смеси для предварительной очистки, при подаче в магистраль и устанавливается после ресивера (при наличии охладителя сжатого воздуха- после него, а при наличии адсорбционного осушителя -перед адсорбером).

Область применения:

Сепаратор может применяться для очистки природных нефтяных газов, для удаления из газа жидкостей любой природы (вода, газовый конденсат и др.). Сепараторы для очистки газов изготавливаются из нержавеющих и легированных сталей. Для очистки углеводородных и низко агрессивных газов и пара сепараторы изготавливаются из низколегированных сталей 09Г2С, 20ЮЧА, для очистки агрессивных газов используется нержавеющая сталь 08ХМЧА.

Состав и типоразмеры изделия:
Сепаратор состоит из двух емкостей: верхней - сепарационной и нижней – конденсатосборник, соединенных штуцером. В зависимости от максимального рабочего давления вихревые газодинамические сепараторы ВГС для очистки газов в соответствии с ТУ 3683-001-71850392-2006 делятся на следующие группы:
Таблица 1.

Модель	Исполнение	Производительность (средняя),нм3/мин	Рабочее давление МПа, не более:
Модель	Исполнение	Производительность (средняя),нм3/мин	Рабочее давление МПа, не более:
ВГС 1-06.	5	2,5	1,0; 1,6
	1	10
	2	25
	3	50
	4	100
ВГС 2-06.	1	2,5	2,5
	2	10
	3	25
	4	50
	5	100
	6	150
ВГС 3-06.	1	2,5	4,0
	2	10
	3	25
	4	50
	5	100
	6	150
ВГС 4-06.	1	2,5	6,3
	2	10
	3	25
	4	50
	5	100
	6	150
ВГС 5-06.	1	2,5	10,0
	2	10
	3	25
	4	50
	5	100
	6	150

Устройство и принцип работы:

Газожидкостная смесь, подводится в аппарат через входной штуцер, расположенный в верхней части сепарационной емкости и попадает во вводное устройство, обеспечивающее тангенциальную подачу входящего потока в корпус сепаратора. В пространстве, образованном стенкой корпуса и сепарационным пакетом за счет центробежных сил из газового потока выделяется основная масса жидкости, которая под действием гравитационных сил по ходу газового потока, по нисходящей спирали транспортируется к сливному штуцеру, расположенному в основании корпуса.
Газовый поток, содержащий мелкодисперсную капельную жидкость, не осевшую на корпусе, попадает на выпуклую поверхность (поверхности Коанда) пластин сепарационного пакета, где в соответствии с эффектом Коанда происходит расслоение газожидкостной смеси.
Жидкость, осевшая на поверхности пластин, транспортируется вниз и от центра под действием центробежной силы и силы тяжести, а очищенный газовый поток через сопловые каналы попадает в центральную область и направляется к выходному штуцеру. Жидкость с твердыми примесями через сливной штуцер поступает в конденсатосборник откуда она сливается по мере заполнения конденсатосборника.