ВГС для очистки сжатого воздуха
Назначение:
Сепаратор предназначен для глубокой очистки сжатого воздуха от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги, масла и посторонних примесей, накопления и периодического сброса водомасляного конденсата.
Область применения:
Сепаратор применяется в пневматических системах преимущественно для конечной очистки и осушки сжатого воздуха. Он устанавливается непосредственно перед исполнительными пневматическими механизмами, очищая сжатый воздух, поступающий из магистрали.
Сепаратор также применяется в системах подготовки сжатого воздуха для предварительной очистки сжатого воздуха при подаче в магистраль.
Сепаратор также применяется в системах подготовки сжатого воздуха для предварительной его очистки при подаче в магистраль и устанавливается после ресивера (при наличии охладителя сжатого воздуха- после него, а при наличии адсорбционного осушителя -перед адсорбером).
Состав и типоразмеры изделия:
Сепаратор состоит из двух емкостей (менее 25 литров): верхней - сепарационной и нижней – конденсатосборник, соединенных штуцером, диаметр которого менее 100мм.
Поэтому, на сепаратор не распространяются требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (Постановление № 91 Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г.).
|
Марка |
Производительность по воздуху |
Размеры и масса сепарационной емкости |
Присоединительные |
||||||
|
Qnom |
Qmin |
Qmax |
Диаметр, |
Ширина |
Высота, |
Масса, |
вход |
выход |
|
|
нм3/мин |
нм3/мин. |
нм3/мин. |
мм |
мм |
мм |
кг |
мм |
мм |
|
|
ВГС1-06.5 |
2,5 |
0,5 |
3 |
100 |
215 |
460 |
8,5 |
15 |
20 |
|
ВГС1-06.1 |
10 |
3 |
12 |
159 |
300 |
460 |
17,0 |
50 |
50 |
|
ВГС1-06.2 |
25 |
12 |
30 |
219 |
320 |
475 |
29,0 |
80 |
100 |
|
ВГС1-06.3 |
50 |
30 |
60 |
273 |
355 |
545 |
37,0 |
100 |
100 |
|
ВГС1-06.4 |
100 |
60 |
120 |
273 |
355 |
700 |
47,0 |
100 |
150 |
|
Конденсатосборник
|
V,n
|
Размеры и масса конденсатосборника
|
|||||
| (кроме ВГС1-06.5) |
11,5
|
277
|
300
|
320
|
9,0
|
50
|
15
|
Характеристики сепаратора ВГС1-06
|
Параметр |
Значение |
|
1.Рабочая среда |
Сжатый воздух |
|
2. Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) до |
1,0 (10) |
|
3. Максимальная рабочая температура рабочей среды, °С до |
50 |
|
4. Максимальное содержание жидкости на входе, г/м3 |
Не ограничено |
|
5. Содержание всех видов жидкости на выходе, г/м3 |
отсутствуют |
|
6. Содержание твердых частиц на выходе, г/м3 |
отсутствуют |
|
7. Качество воздуха при рабочем давлении Ру=б ю~с/смг и |
"Воздух Кл.1» ГОСТ 17433-вО |
|
8. Гидравлическое сопротивление, МПа (мм вод. ст,) - не выше |
0,003 |
|
9. Сменные фильтрующие элементы |
отсутствуют |
|
10. Удаление конденсата и механической взвеси |
Периодически |
|
11. Срок эксплуатации не менее, лет |
15 |
Устройство и принцип работы:
Сжатый воздух, подводится в аппарат через входной штуцер, расположенный в верхней части сепарационной емкости и попадает во вводное устройство, обеспечивающее тангенциальную подачу входящего потока в корпус сепаратора.
В пространстве, образованном стенкой корпуса и сепарационным пакетом за счет центробежных сил из сжатого воздуха выделяется основная масса жидкости, которая под действием гравитационных сил по ходу потока сжатого воздуха, по нисходящей спирали транспортируется к сливному штуцеру, расположенному в основании корпуса.
Сжатый воздух, содержащий мелкодисперсную капельную жидкость, не осевшую на корпусе, попадает на выпуклую поверхность (поверхность Коанда) пластин сепарационного пакета, где в соответствии с эффектом Коанда происходит расслоение газожидкостной смеси. Жидкость, осевшая на поверхности пластин, транспортируется вниз и от центра под действием центробежной силы и силы тяжести, а поток очищенного сжатого воздуха через сопловые каналы попадает в центральную область и направляется к выходному штуцеру.
Жидкость с твердыми примесями через сливной штуцер поступает в конденсатосборник откуда она сливается по мере его заполнения.